金属粉密炼机配置明细:
※ 有效混合容积:3L 批次投入量: 1kg—12KG (视配方物料而定)
※ 主动力电机:7.5KW 台湾品牌：东元
※ 减速机: 硬齿面减速机 品牌：国贸
※ 加压气缸：￠100 台湾品牌：亚德客
※ 转速(前/后): 0- 40/31转/min（变频可调速） 台湾品牌：东元变频器
※ 冷却方式:夹层通水冷却
※ 加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
※ 控制系统: 控制电器元件为台湾品牌，机台设有安全互锁功能
※
※ 锁紧装置：采用油压系统，双向锁紧装置
※ 机台尺寸:L1200*W1300*H2350MM
※ 机台重量约:1500KG
精密金属粉末密炼机特点
1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，密炼机，以适应各种精密金属粉末工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转110°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便，环保。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作**容易，用电节省。
东莞昶丰机械科技有限公司建立**的实验室，各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样，**的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
1、复杂性
MIM和注塑成型一样，形状设计没有限制。由于MIM是一个成型过程，附加的产品特性不会增加成本，小密炼机3L，这使得MIM成为将**零件组合成多功能的产品的理想途径。MIM设计规则同注塑成型非常接近，从而适用于几乎所有产品。
2、原料
MIM能处理很多材料，包括铁合金、超级合金、钛合金、铜合金、耐火金属、硬质合金、陶瓷和金属基复合材料。虽然有色合金铝和铜在技术上是可行的，但是通常由其他更经济的方式进行处理，如压铸或机加工。
3、重量和尺寸
MIM特别适合重量小于100克的零部件，少于50克是经济的。然而，重量达250克的零部件也可以处理。MIM工艺的主要成本是原材料，因此MIM通过新技术来尽可能减少零部件的重量。同塑料产品一样，可以在不影响产品完整性的条件下，通过内核和支架来减少零部件的重量。MIM在和微型零部件方面表现突出，重量小于0.1克也是可行的。重量不是限制因素，长度超过250mm的产品也能被处理。
4、精密性
MIM净成型精度的参考设计通常是尺寸的± 0.5%。 某些特性净成型能达到±0.3%。如同其它技术一样，精度要求越高成本越高， 因此在质量允许情况下鼓励适度放宽公差要求。 MIM一次成型无法达到的公差可以借助表面处理实现。
5产量，
MIM是弹性较大的工艺，年需求量几千到几百万的产量能够非常经济地实现。和铸造件、注塑件一样，MIM需要客户**模具和工具费用，小密炼机1.5L，所以对小批量的产品而言，通常会影响到成本估算。
6、薄型化
小于6毫米的壁厚对于MIM是适合的。较厚的外壁也可以，但是成本会由于处理时间长和增加额外材料而增加。另外，低于0.5 mm的极薄壁对MIM也是能实现，但对设计有很高的要求
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