铜易与其它元素形成合金，大量用来制造异型的锻件、铸造件和粉末冶金产品。铜与镍形成合金具有抗海水腐蚀的优良性能。锡可以提高固溶体中铜的强度和抗腐蚀性能。锌和铜合金，密炼机，即黄铜粉，被用于水管、锁件、阀门、管件。含有镍、锡、钛、铍及钴的铜合金强度相当于高强度钢，而且具有高的导电率和导热性能。铜及铜锌铝合金常被用于生产片状的金粉。通过调整锡镍成分，可以生成特定的颜色。
在粉末冶金领域，用纯铜粉生产电子和导热零部件。含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被广泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业。铜粉多使用在自润滑轴承上，另外是Fe-Cu预混合，化学工业领域的渗析和摩擦材料部件。
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电BW型脚板式卧装双轴型摆线针轮减速机机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。
变频器，一般是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
用简单的话说：密炼机上的减速机有两个作用： 1 降低转速、 2 增大输出力矩。
减速机和变频器作用的原理是不同的，减速机通过马达，昶丰密炼机型号，而变频器是通过改变交流电频率，相比较来说使用变频器进行调速来得节能。
机基本配件：
1.底座结构：
A.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴承座：倾转卸料部分S***6铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）
空压缸：S.T（前部投料）S.T（后部投料）压力：5-8KD｜CM2 G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接 角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，昶丰密炼机现货，材质为树脂纤维。
2.加压装置：
A.加压盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空压缸：尺寸：S.T. 压力：5-8KG｜CM2 控制：二段式速度。
3.卸料装置：
A.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：110度。 C.倾转马力：3.75 KW刹车马达＋减速机
4.传动机构：
A.主马达：（75KW）
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减速机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1 D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
小型1L密炼1L密炼机的技术优势：
1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能佳。
3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的72铬钼高硬度材料并经氮化处理。
4）耐磨性优良，低噪音，昶丰密炼机价格，省电，使用寿命长。
5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
6）电所原件采用进口品牌，运行稳定。
小型1L密炼1L密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75KW
翻转电机-------------------------------0.75KW
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------1~2KG/次
机重约---------------------------------800KG
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