由于铝铸件在操作期间是活性的并且易于氧化，因此大量的灰尘和水分容易粘附到铝铸件的表面上。因此，铸铝加工厂，通过在焊接过程中快速焊接激光，表面易于粘附到铝合金的表面上。从而影响铝合金的质量和焊接效果。因此，在焊接之前必须清洁铝合金表面以去除表面上的油。同时，它可以防止氧化引起的氧化安全，也可以彻底清洁表面的氧化膜。
铸铝件的表面氧化的原因：
经过观察与研究，发现引起铸铝件表面氧化的因素有很多，主要有以下几种原因，铸铝件的设备在使用过后没有进行良好的清洁，常平铸铝，导致有很多物料杂质粘结在铸件表面，久而久之，就氧化了；或者是铸件中的溶液，一般含有金属元素，铸铝厂家，长时间泡在设备中，也会产生氧化；还有就是设备在操作过程中使用不当，造成设备的损坏而氧化的。
铸铝件有哪些修补工艺？
铸铝件在进行操作的过程中，其绝大多数都是有效的集中在其表面或者是内部，铸铝厂商，这俩个部位会经常出现气孔和砂眼等，通常状况下应用传统式的修补方法的话就是说应用电焊机来开展修补，这个修复方法在焊接之后会使焊点的硬度过于偏高，容易使铸铝件的内部出现应力，容易产生变形和裂痕，焊接后还需要进行退火热处理能够达标规定。
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