东莞顺鑫隆色母粒(图)-吹膜色母粒批发-珠海吹膜色母粒

黑色母粒是将染料和相应的聚乙稀树脂载体经过揽拌均匀，经精密同向双螺杆挤出机或橡塑密炼机高能量密炼挤出，冷却切粒而成，吹膜黑色母粒，不同的生产工艺和不同的聚乙稀载体及不同的颜料助剂，吹膜色母粒定做， 将决定色母粒的质量和用途。

色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，吹膜色母粒批发，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母的生产工艺流程

   1、产品的学名，俗语名及流程工艺

   按材料分为：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。

   按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

   按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。

通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

  1、着色效果的预见性差

  色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

  2、影响塑料制品的其它性能

  尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

色母粒的生产工艺流程

         色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

片材色母粒的加入可以获得不同的颜色，但色母粒的选择非常重要，如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。

PB管材在生产中会添加一定量的色母粒，PB管色母粒的选择应当注意以下方面：

1  色母粒用载体树脂的结晶速度要与客户所用树脂的结晶速度匹配，珠海吹膜色母粒，若两者结晶速度相差较大制品容易产生应力，影响PB管材的质量。

2  色母粒与PB原料的相容性和分散性要好，同时色粉的耐温性也非常重要，因此建议选择与树脂相同牌号作为母粒的载体。