在色母粒生产中，纤维色母粒对技术及原材料要求较高，而色母粒生产技术的产生也是缘于丙纶纤维的着色。国内纤维色母粒年产总量已达2.6吨，占色母粒总产能的10%。由此可见，色母粒这种为解决丙纶着色难题所发明的技术在塑料着色领域得到了更为广泛的应用。原料趋多元化
分散剂是色母粒中为颜料提供浸润、分散、稳定作用的助剂，中国色母粒市场分散剂主要采用聚乙烯蜡，有聚合型、裂解型、副产物型。用聚合技术生产的低相对分子质量聚乙烯，以霍尼韦尔为代表的一些国外公司主要供应聚合型产品。
低密度色母粒白色母粒
如何鉴别白色母粒质量的好坏?
不妨先了解一下白色母粒的主要技术指标：
1、耐迁移性(级)[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oC)[125～200]
4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[≥4]
如果白色母粒符合上面几点指标要求，则可以判断该白色母粒质量是好的。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，白色母粒批发，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，珠海白色母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，注塑白色母粒生产厂家，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，注塑白色母粒，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒那么对于黑色母来说，当然它是色母粒的一种，但它的地位与其他色母粒又有些不同，它是我们塑胶加工中，的一种色母粒，也是量一种。
我国高i性能工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。
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