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铝锻造件生产技术要求很严格。铝锻造件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，模具锻造哪家好，并且锻件在加工时不会*坏其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。下面我们一起来了解一下铝锻件生产过程应注意的两大技术问题。

一、铝锻造件材质的相关技术要求。

对于铝锻件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温度、锻打频率、压力大小这些都有严格的要求。锻件的外形方面也要求整齐、均匀，不能出像叠皮以及断裂等问题。

二、铝锻造件变形速度的技术要求。

环形铝锻件生产中如何提高变形速度。因为温度效应显著，金属温度将升高，从而降低了变形抗力，模具锻造价格，增加塑性。这方面的效果冷变形时要比热变形时更大。但是如果温升正好进入到热脆区，则金属的塑性会变差。增加变形速度。由于加工硬化现象存在，又没有足够的时间进行回复再结晶，从而使金属的进一步变形发生困难，即变形抗力增加，塑性下降，这个现象高合金钢中尤为突出。  

大型锻件的锻造过程与普通中小型锻件有不同之处。大型锻件1般才有用钢锭直接锻造，随着锻件尺寸重量的，钢锭重量，钢锭中的缺陷也加严重，这与大型锻件对**X能的高质量要求形成尖锐的矛盾;锻造操作越加困难，需要大型的操作装备和工具，实现工艺动作的难度;截面尺寸大，锻造所需加热时间长，不易加热均匀，温度应力和**应力大，容易引起晶粒粗大、裂纹等加热缺陷;锻造变形难于深透到锻件心部，锻件心部的缺陷难于锻合，**X能难于;锻后冷却和热处理难度，容易产生裂纹、白点等缺陷。 

大型锻件的质量不与锻造有关，而是涉及到冶炼、浇注、锻造、热处理等整个生产环节，要求环节都具有高的工艺水平。 大型锻件使用的钢锭要求磷、等**元素控制在.151下。要求夹杂少，模具锻造报价，冶炼难度大。为了提供冶炼质量，经常采用1些的冶炼工艺，漯河模具锻造，例如电磁搅拌真空精炼和电渣重熔等。

铝合金由于比重小、比强度、比刚度高等一系列优点，已大量使用在各个工业部门，铝合金锻压件更成了各个工业部门机械零件必不可少的材料。凡是用低碳钢可以锻造出的种种锻件，都可以用铝合金锻造出来。铝合金可以在锻锤、机械压力机、液压机、顶锻机、扩孔机等各种锻造设备上锻造，可以自由锻、模锻、顶锻、辊锻和扩孔。

一般来说，尺寸小、形状简单、偏差要求不严的铝锻件，可以很容易的在锻锤上锻造出来，但是，对于规格大、要求剧烈变形的铝锻件，则宜选用水（液）压机来锻造。对于大型复杂的整体结构的铝锻件则非采用大型模锻水压机来生产不可。特别是近十年来，随着科学技术的进步和国民经济的发展，对材料提出了越来越高的要求，迫使铝合金锻件向大型整体化、高强高韧化、复杂精密化的方向发展，大大促进了大中型液压机的发展。