下面茂金锻造毛坯厂家和您聊聊自由锻造可用于加工什么锻件?
自由锻造是利用冲击力式压力,使加热的金属坯料在上、 下砧块之间产生塑性变形, 以获得所需锻件的加工方法。 由于金属坯料在砧块平面之间能够自由流动,故称为自由锻造。
自由锻造分手工自由锻造和机器自由锻造两种。手工自由锻造只能生产小型锻件,效率低。 机器自由锻造能生产大小的锻件,效率较高,是目前工厂普遍采用的自由锻造方法。自由锻使用通用工具和设备,可锻造质量的锻件,小到不足 1 kg,大到几百吨。
由于自由锻是局部变形,变形抗力小, 适用于生产大型锻件。 但自由锻锻件尺寸精度低,形状简单,生产效率低,故只适用于单件小批量生产。自由锻造工序可分为基本工序、 辅助工序及精整工序。基本工序是使金属于产生程度的塑性变形, 以所需形状和尺寸的工艺过程, 如镦粗、 拔长、 冲孔、 弯曲和扭转等。 辅助工序是在基本工序前进行的预先变形工序,如压钳口、 切肩等。精整工序是用以减少锻件表面缺陷而进行的工序。
防止铝合金锻造氧化和减少脱碳的措施
铝合金锻造加工过程中加热时,材料钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
为了防止铝合金锻造氧化和减少脱碳的措施有:
1、工件表面涂料、用不锈钢箔包装密封加热。
2、采用盐浴炉加热。
3、采用保护气氛加热。
4、采用炎焰然烧炉。
原材料在铝合金锻造生成过程中加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,锻造件,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
锻件自由锻造的工艺步骤如下:件图、绘制锻件图、计算坯料质量和尺寸、选择锻造工序、设备和吨位、加热规范、规定要求、检验要求、编制劳动**和工时。
先绘制锻造图,回转支承锻造件公司,根据件图绘制。
1.敷料:为简化锻件形状而增添的金属(也叫余块)。
2.加工余量:自由锻件精度、尺寸、表面质量较差。需切削加工,所以,工程机械锻造件多少钱,留余量。
3 锻造公差:锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的大偏差。件图用双点划线,锻件实线,件尺寸加括号,公差查手册。
然后计算坯料质量和尺寸。
1.锻件的坯料质量 G坯料=G锻+G烧+G料头 G烧损=G锻×(2—3)() G锻×(1.5—2)(二次以后) G料头=G锻×(2—4)(钢材)
2.尺寸:与道工序的变形性质有关。 镦粗:毛坯1.25
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