“自动化立体仓库设计”的主要设计原则。
好的自动化仓库系统一般都遵循以下几个原则：
1、系统性能高、低造价。
2、尽量使用简单适合的设备，使用设备少，简化整个物流系统。
3、物品处理次数少，整体运行效率较高。
4、考虑人员和系统问题。
5、无人化程度高，尽量减少人工干预。
6、达到**和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统。
7、操作、维护简单、方便。
8、减少使用和维护成本。
9、系统集成商较高的服务质量。
10、灵活性高，系统易于改进、扩充。
自动化立体仓库基本操作流程详细讲解！
该系统主体由货架、漂移式堆垛机、进出站、自动进出站和操作控制系统组成。
架子是钢筋混凝土结构的建筑物和结构，架子内是标准尺寸的架子空间，胡同的堆装起重机通过架子之间的胡同，使用WCS系统控制完成库存、提货工作。自动化立体仓库的基本运行流程如下所示
仓库过程：系统响应请求，弹出对话框，用户填写仓库中货物的名称和数量；系统查询订单数量，如果订单数量大于货物库存数量，则发出报警通知。否则，系统将仓库操作任务列表发送给仓库计算机，自动化立体仓库，打印数据库，控制条形码系统对货物进行扫描。扫描后，计算机将判断货物和任务是否符合扫描要求，如果没有对仓库中货物进行分拣和交付，则发出报警信号。
砂箱：小型货物或零件放入仓库前，自动化立体仓库系统，一般需要进行托盘操作，以满足仓库的要求，充分利用货物的容积。一般使用固定托盘和箱子，即在托盘或容器中同一货物或部件的多个。在某些情况下，为了进一步增加仓库容量，可以采用散装和装箱模式。在这个模式下，在管理系统的数据库中设定拼盘批号、拼盘编号、货物零件的来场批号等信息，将各拼盘的货物数、种类及其保管架结合起来，小负荷自动化立体仓库，在出库时很方便。
设计自动化立体仓库时要注意什么
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