




自动化立体仓库的优劣条件有哪些?
1、一般说来,全自动分布式存储(AS/RS)每钟头能在每一个煤巷运输40-50个拖盘,这和煤巷的高宽比和总宽、拖盘的物理学特点、仓储货架高矮间隔等要素有关。假如升降平台必须拆换煤巷,一次变换的時间和变换頻率会危害工作速率。
2、中型货架能用来储放车箱,根据全自动储存,每钟头能够 在每煤巷运行内存取80-一百个车箱。即便如此,根据一些**的机器设备,还会继续进一步提高工作速率。假如机器设备和商品物理学特点容许,又有增加库房工作量的实际必须,每一次工作能够 运送2个或者大量的车箱。
3、髙速自动分拣机每钟头能够 进行两万次挑拣,货架立库,一些生产商乃至声称有高些的挑拣速率。但尽量要留意,响应速度和物品尺寸、净重及物品特点息息相关。当RF(频射)终端设备上装上条码电脑浏览器,并和WMS联接时,运用RF终端设备就可以提升挑拣速率。虽然难以准确地讲出RF终端设备对仓库工作改进的力度,但这类改进非常容易就能被看出去,拣货员的工作主题活动获得了大量监管,拣货更为精准,拣货全过程中还能得到 大量的实时信息。RFID标识在货物追i踪上更具有优点。想像一下,一个拖盘上承重20个车箱,每一个车箱里边全是不一样的货品。运用RFID,这种货品的信息内容一次就能扫描仪结束,而条码则必须逐一扫描仪,才可以明确货品的特性,扫描仪速率被极大地提高了。
我国立体仓库的现状与发展
自动化立体仓库应用早的是美国(1953年),应用广的日本。
我国在1973年开始研制一座由计算机控制的自动化立体仓库(高15米,机械部起重所负责),该系统1980年投入运行。据粗略统计,到2010年底,我国自动化立体仓库的保有量超过1000座。
我国自动化立体仓库应用范围广,几乎遍布所有行业。目前已经取得应用的行业主要有机械、冶金、航天航空、电子、图书、食品加工、印刷、配送中心、机场、港口等。
自动化立体仓库与平库相比有哪些优势
立库是物流仓储中出现的新概念,是当前仓储物流领域技术水平较高的形式,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。
自动化立体仓库的落成,从长期发展战略看,为企业节省了大量的人力物力资源. 管理上实现了统一化,高位立库,自动化,合理化,立库,智能化,自动化立库,在综合效率、储存、人员、使用成本、管理、设备、安全上大大优越于平库之外,而且在对外也提高了企业的形象、出名度和等级信任度。但是相对于平库而言,立库一次性投入资金大,投建周期相对于平库时间长。
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