




颜料和色母粒的区别?
颜料的成分是颜色粉和调和剂,不同颜料调和剂不同,国画、水粉、水彩的调和剂是桃胶,油画色调和剂是亚麻油,丙l烯调和剂是丙l烯酸乳液,正常的颜料是膏状或液态的。
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
色母(ColorMasterBatch)是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。它由颜色粉或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。是小颗粒状的,使用时添加入塑料中,在高温下溶解并分散,使塑料着色,不能用来画画,更不能用来制作颜料。

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求,在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
没有不褪色的产品,使用色粉色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。

黑色母粒色掩盖力要强
决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力,电线色母粒生产厂家,关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个要素特别重要,在这些情况下,黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。大颗粒碳黑的上色才能较差,不易掩盖其他一切在基层的色彩,成果终究产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高上色才能的碳黑来掩盖现有色彩的才能就是所谓的掩盖力。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,电线色母粒厂,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。 即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒那么对于黑色母来说,电线色母粒,当然它是色母粒的一种,但它的地位与其他色母粒又有些不同,它是我们塑胶加工中,的一种色母粒,也是量一种。
我国高i性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,电线色母粒厂家,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。
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