色母粒质量在很大程度上取决于颜料、分散剂等原料的供应。中国塑料用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内如捷红、百合、亚邦及一些钛bai粉和炭黑企业生产的颜料品质较高，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了高l档颜料。国产颜料与国外中档颜料水平相当，但与高l档颜料相比，在产品纯度，成型色母粒，尤其是颜料表面处理方面尚有一定差距。
母色粒造粒工艺
1.切粒 切粒机
对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。
2 .过筛振动筛
清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。
3. 均化卧式混合机
将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，珠海色母粒，保证每仓物料均一性。
4. 包装包装机、电子秤
将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。
低密度色母粒色母粒
如何鉴别白色母粒质量的好坏?
不妨先了解一下白色母粒的主要技术指标：
1、耐迁移性(级)[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oC)[125～200]
4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[≥4]
如果白色母粒符合上面几点指标要求，则可以判断该白色母粒质量是好的。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，箱包色母粒，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母的生产工艺流程
1、产品的学名，俗语名及流程工艺
按材料分为：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。
按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。
通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1、着色效果的预见性差
色母是用来着色的，吹膜色母粒，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2、影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
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