机械原理之特点：
1.核心技术和主要部件来自台湾
2.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
3.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，密炼机，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果品质与的有效工作率.
4.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，3L密炼机橡胶打样，操作容易。
5.据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约3倍。
1.采用率马达，3L密炼机价钱，传动力佳、省电、寿命长。
2.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，3L密炼机价格，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
3.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性。
4.搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，再由正常化处理，寿命长不易断裂。
5.倒料齿车轮与齿车轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
6.倒料齿车轮减速机，采用式游星式齿车轮
密炼机混炼优点：
①混炼时间短、生产、混炼胶质量好;
②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;
③配合剂飞扬损失小、污染小、工作场地卫生。
密炼机混炼缺点：
①密炼机散热慢，混炼温度难以准确控制，对温度敏感的胶料混炼时易于产生焦烧现象，冷却水耗量大;
②混炼胶形状为不规则块状，必须进行压片等补充加工;
③密炼机混炼不适合浅色胶料、特殊胶料、品种变化频繁的胶料以及对温度敏感的胶料的混炼。
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