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PLA聚乳酸片材生产线流程
原料结晶干燥处理;
——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩;
——物料通过分散混合、熔体均化,再以压力输入过滤器和平挤模头;
——熔体过滤;
——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出;
——膜片成型;
——三辊压片、冷却、定型;
——切废边至要求幅宽尺寸;
——自然冷却输送片材;
——收卷废边;
——牵引片材;
——恒张力收卷成型











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真空排气技术
多段强制排气、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术,超大抽气量,超高真空度,大大减小了PLA的粘度降低。
高强度辊筒内部螺旋流道技术
高强度辊筒内部螺旋流道结构设计,PET片材生产线设备,配套水温控制系统,使辊筒有准确温控和传热效果;

双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍
双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点,在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品,有利于食品工业的生产。下面,来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点:1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术,提高了物料的完整性,大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下,PET片材生产线,进给面积增大,输出增大。在相同入口面积下,矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。
2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起,接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转,空间曲线随之移动,形成螺杆间的自控效果。同时,PET片材生产线设备价格,将螺纹表面的胶水清除干净,保证无残留材料的特性。
3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量,可以增加捏合次数,提高捏合质量。捏合区内压的增加,PET片材生产线供应商,增加了捏合阻力,使捏合强度增大,并明显提高了捏合质量。

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