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ABS中空板材生产线介绍
工艺介绍：
ABS中空板挤出称为塑胶挤出、塑料押出。是热塑性塑料极其重要的成型工艺。其原理是通过精密挤出机塑料粒子加热，ABS板材挤出生产线价格，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。广泛应用于塑料板材及中空结构板材。
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ABS中空板成型过程分为：塑料烘干、挤出机挤出、模具、冷却定型、牵引、切割装置、电气控制系统等。ABS单层、多层片材挤出生产线：原料特性：有良好的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能；尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药性、成品加工和机械加工较好。应用：ABS作为一种重要的工程塑料，广泛应用于汽车、电子电气、建材等领域。
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ABS板材的应用其实是非常广泛的： 汽车产业中有众多零件是用ABS板材或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS板材的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS板材的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS板材的如仪表板用pc/ABS作骨架，ABS板材挤出生产线，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS板材，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS板材制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS板材制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。
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