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自动钻设备常见问题及解决方案

　自动钻孔设备常见系统报警解除方法

　　1、.急停报警

　　当系统上方同时出现这两个报警的时候，说明您按下了系统面板上的急停开关。

　　解除方法:找到处于闭合状态的急停开关，然后把急停按钮松开，再在系统面板上按下“复位键”，以上的报警就解除了。

　　2、超限程报警

　　为了避免机床发生撞车事故，我们在系统中设定了行程的软限位

　　当X，Z轴超过这个限位的时候，就会自动报警并停车。

　　当我们遇到这种报警的时候，只需要先按下”复位键“，报警就解除了，然后使用下图的”移动键“，向反方向移动到正常位置就可以了。

　　除了软限位之外，为了避免因误改程序使软限位失灵而造成撞车，我们还在两轴的极限位置上安装了硬限位，有效降低传动部件损坏。

　　3、主电机风扇报警

　　当遇到系统显示"主轴风扇异常"报警的时候，我们需要打开机床的电箱门，检查空气开关的状态，如下图所示，只需要把空气开关**到正常状态，然后按下”复位键“，报警即可解除。

自动钻报警可能是由多方面因素造成的，如果上述方法还不能解决报警问题，连接木钻孔机，请及时拨打我厂服务电话咨询，或请服务人员现场解决。

金属加工为什么都选择自动钻孔机?

　　我国传统制造业中加工的步骤一般都是通过手动钻床对产品逐一进行钻孔后再逐一攻丝。可随着对产品精度的提高、加工复杂难度的增大、工序的变多、的生产等要求，自动钻孔机逐步代替了落后的手动钻床，自动钻孔机能够帮助企业再节省大量人工成本和材料成本的情况下自动化完成产品的批量化生产。

　　为了发挥自动钻孔机床的更大作用，厂家在制造时往往搭配多轴器使用，轴数通常是2轴、3轴、4轴等，目前的是12轴，轴数的数量终根据客户的需求定，自动钻孔机的应用领域非常广阔，无论是轨道交通、航天航空、建筑行业、新能源汽车、智能家具等行业都能看到它们的身影。博艺机械研发的自动钻孔机数控系统与机床合为一体，工作人员可以一边在数控系统上进行操作，一边观察机床的工作情况。而且因为是敞开式结构，可以做多工位加工，连接木钻孔机，机床主轴可以X、Y、Z自由移动，人工只需来回换料即可，这样就形成了不停机循环式加工。

　　自动钻孔机主要应用在机械行业中的小工件批量钻孔攻丝、如金属钣金模板类钻孔、高铁座椅圆管钻孔、家具管材钻熔钻孔、汽车排气管钻孔、健身器材钻孔、直线模组滑台钻攻铣等。

在制造业中使用全自动钻孔机的优势

    尽管制厂家可以使用一台机床进行钻孔，但是在需要多种CNC加工方法时可以加快加工速度，但是他们可以使用一台使用不止一种刀具的机床。例如，当钻削各种尺寸的孔时，在转塔中具有多个主轴的机床可以钻出不同的直径。根据期望的结果，通过转塔的运动将合适的钻机放置到位，从而消除了拆卸和更换钻头的需要。

　厂家也依靠半自动钻孔机。例如，一个简单的钻床可以在其下方的工件中钻出深度的孔。当钻孔尺寸或生产效率有很大差异时，的选择是齿轮头。但是，连接木钻孔机厂家，无齿轮头适合于孔紧在一起以及需要高通量的情况。

　数控钻孔机编程为机床加工连续提供结果，而且还可以快速生产成品。并根据主轴相对于工作台的角度准确而重复地钻出孔。对于标准和定制的结果，全自动钻孔机是无价的。