




自动钻设备常见问题及解决方案
自动钻设备加工过程中出现锥度椭圆的解决办法
在使用数控机床加工的过程中,我们经常会发现出现工件的大小头锥度,这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候,也有可能是刀具的因素!
如何应对这种情况?
1、尽量使用圆角较小的刀具
2、使用活或多次开夹分段加工。
3、减少精车余量。
4、程序使用u补偿回来,如车长50的轴,先端20,尾端19.8递减过度锥度,可以G1U0.2Z-50.f0.1。
5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动,它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。
外径刀,连接木钻孔机厂家,内孔刀加工,圆度不够,我们一般称其为椭圆,连接木钻孔机,这种情况一般是由于夹紧材料在旋转中跳动引起的以下原因造成的。
1、卡盘磨损或卡盘卡爪磨损,导致工件调动大,需要清理维修或者更换卡盘。
2、主轴鼻头,锥度磨损及污垢,需清洗或再磨。
3、材质较长,材质的尾部不固定,造成弹动抖动。
4、主轴轴承松动或轴承磨损需要更换。主轴轴承比较昂贵,需要仔细识别,以确定真正的轴承磨损。
总之,木工连接木钻孔机,为了保证产品的质量,除了正确使用工具和工装,合理编程外,还要了解机器寿命的性能,良好的维护,如异常,一定不能让数控车床带病工作!
高密博艺预防自动钻孔机发生意外的方法
机械设备注重操作很重要,同时也是为了防止意外,毕竟是全自动使用的,而非人工操作。那么讲究规范操作很必要。如何预防自动钻孔机发生意外,同时也是保障操作过程安全无失误。
首先,需要仔细阅读自动钻孔机的操作书,尤其是新操作员,对于操作方法不熟悉以及缺乏经验方法,往往在发生意外时显得惊慌失措。那么为了降低操作中的风险系数,并且是保障了操作,必然严格执行操作书的标准。
自动钻孔机的质量保证,由于生产厂家很多,质量方面也会有很大的差距。所谓的安全操作,也是需要保证质量的前提之下。如果机械质量差,这也是很容易在操作当中发生故障,连接木钻孔机报价,也就会很容易发生意外,那么在购买过程也不要因为价格低而选择购买。
数控钻孔机的操作流程
操作每一台机器必定都先经过开机这个步骤,可想而知我们在操作机械时都是按照操作的流程一步一步的走下去,这样既可以保证自己的安全也可避免设备的损坏,那么我们在操作数控钻孔机时要经历那些流程呢?跟着博艺一起来了解一下!
数控钻孔机的操作流程:
1、读取程序、执行加工
在系统“本地目录”里面找到编辑好的需要加工当前工件的程序,选中并执行程序。按“自动,启动”,机床自动运行按程序加工。
2、机床清洁
加工完成后机床上会残留着许多的铁屑、油污,机床在用完后要及时进行清洗。首先,要清除机床上的铁屑、再用半干的毛布擦拭工作台及工装夹具,如果暂时不使用则需要喷些防锈油,为的是是使机床与环境保持清洁状态。然后,要检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
3、关机
关闭电源前,注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关闭总电源。
高密博艺木工机械(图)-木工连接木钻孔机-连接木钻孔机由高密市博艺木工机械厂提供。高密市博艺木工机械厂在木工机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情,高密博艺木工机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:王经理。