其他助剂有偶联剂、抗i氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。
色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。
黑色母粒相容性要大
相容性的决定黑色母粒质量的第四个要素。如果色母粒是运用切屑或再生料出产出来的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。
黑色母厂家猜中增加防老化剂其实有很多优点，通过增加防老化剂的黑色母料也不会对产品发作任何***，反而可以起到坚持产品的持久性，耐用性。
色母粒的生产工艺流程
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，pe色母粒，只有这样产品质量才能得到保证。
另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
片材色母粒的加入可以获得不同的颜色，但色母粒的选择非常重要，PE色母粒定做，如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。
PB管材在生产中会添加一定量的色母粒，PB管色母粒的选择应当注意以下方面：
1 色母粒用载体树脂的结晶速度要与客户所用树脂的结晶速度匹配，若两者结晶速度相差较大制品容易产生应力，影响PB管材的质量。
2 色母粒与PB原料的相容性和分散性要好，同时色粉的耐温性也非常重要，因此建议选择与树脂相同牌号作为母粒的载体。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，PE色母粒批发，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母粒行业技术水平和发展方向
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，主要体现在以下几个方面：
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