




色母粒的生产工艺流程
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
片材色母粒的加入可以获得不同的颜色,但色母粒的选择非常重要,如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。
PB管材在生产中会添加一定量的色母粒,PB管色母粒的选择应当注意以下方面:
1 色母粒用载体树脂的结晶速度要与客户所用树脂的结晶速度匹配,若两者结晶速度相差较大制品容易产生应力,影响PB管材的质量。
2 色母粒与PB原料的相容性和分散性要好,同时色粉的耐温性也非常重要,因此建议选择与树脂相同牌号作为母粒的载体。

多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等,拉丝色母粒价格,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母粒行业技术水平和发展方向
在品种开发方面,拉丝色母粒厂商,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,主要体现在以下几个方面:

有些塑胶色母粒中的颜料对聚合物有*坏作用,拉丝色母粒,如锰色淀颜料不适合聚bing烯制品的着色,因为变价锰离子在聚bing烯的热氧化或光氧化中,通过电子的转移导致聚bing烯的加速老化;聚碳酸醋中的醋键,加热时易水解和遇碱分解,若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解;金属离子也会促使聚lv乙烯树脂的热氧分解,并导致制品颜色变化。 塑胶色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响,比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解,呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。
塑料色母粒与树脂之间会发生怎样的反应?
它们的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应,这些反应有可能导致色相的变化,使聚合物发生降解,从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下,是很强的酸性还原剂,它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。同样,酚醛塑料可以起强碱性还原剂的作用。 聚lv乙烯乳液聚合物或某些稳定化了的聚bing烯中的碱金属,能与色母粒中的碱土金属发生“碱交换作用”,使颜色从蓝红色变成橙红色。群青颜料及锌和铁的化合物制成的色母粒与盐酸的反应性很强,它们不宜用于聚lv乙烯和含卤阻燃剂的聚烯烃类聚合物的着色。

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