PEEK树脂的作用PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学**性，在通常的化学**中，只有能溶解或者*坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和**气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和**成型，加工性能优异，成型效率较高。
PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行业应用
采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件，可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料，满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求，可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下，连续稳定的生产。
PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案
在海水，碳氢化合物，及100％气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100％
比PTFE抗压能力提高一倍
比PTFE耐蠕变能力提高300倍
比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍
代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）
在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。
PEEK在ESP电潜泵（潜油电泵）的应用
出色的耐高温性，即使在250℃下依然有优异的绝缘性
即使在250℃下依然保持着高的机械强度
长期处于200℃高温，140MPa高压下，依然保持着高的可靠
出色的耐高温性及优异的绝缘性，即使250℃依然保持高的机械强度。
国内PEEK制品开发的现状
与材料生产技术的研发进展相比，国内PEEK材料的制品开发则十分滞后，到目前为止，基本还是停留在某些进口PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的应用案例。
（1）气体压缩机阀片。这是民用制品中在国内应用开发得早也是成功的一个产品。国际上自20世纪90年代，气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。
（2）磁力泵用各种零部件。化工生产中，输送酸、碱用的磁力泵多采用防腐性能较好的钛金属材料，但钛金属仍会受到盐酸的腐蚀。开始采用PEEK材料代替钛金属试制关键部件隔离套，之后拓展到齿轮、螺丝、螺母、轴、轴套等多种零部件，目前每台泵采用PEEK材质的零部件达20余件。
（3）深井采油机械零部件。
