




影响自动化打孔机交货周期的因素有哪些?
很多客户在了解自动化打孔机的时候,除了机床的质量和价格外,重视的莫过于自动化打孔机的交期了。对于一些急需等着机床提高生产效率的客户,连接木钻孔机厂家,自动化打孔机的准时更显得至关重要,那么影响自动化打孔机交期的因素主要有以下方面。
1、生产制造力,自动化打孔机的生产制造能力主要体现在是否具有经验丰富的装配工作人员、技术精湛的工程师团队直接影响着机床的交期。
2、设备配件的来源,机床配件的来源是国内、台湾、还是国外,都会对自动化打孔机的交期造成影响。
3、非标设备生产影响交货期,厂家可针对客户要求定制自动化打孔机,定制需要技术团队评估是否合理和稳定性,因此需要的时间也相对长一点。相反,标配机床的交期大多数工厂都能够保证交期的准时。
当然,除了以上3点外,自动化打孔机的交货周期还会受到节假日、物流公司等因素影响,因此,我们在选择机床生产厂家时要多家对比,进而选择一家综合实力比较强的厂家进行购买更安心。
钻孔机钻头卡住的原因以及解决方法
有时候我们使用钻孔机时会出现钻头被卡住的现象,那是什么原因导致了这种情况的发生呢?怎么解决呢?跟着博艺一起来看看吧!
钻孔机钻头卡住的原因:
1、当钻孔机的排屑不好的时候,因为干钻或者是冷却水的水量太小就会导致碎屑没有方法排出来后就会导致卡钻。
2、钻进是脆裂的对象,较大的颗粒或者是里面还有小钢条,因为尺寸比较大而导致无法排出,然后就会导致卡钻。
3、当钻头的焊接不牢固的时候就非常容易导致刀头掉下,然后就会出现卡钻的现象。
预防钻孔机钻头卡住的方法:
钻进时我们需要注意听声音,当发现声音有异常的时候需要及时的提出钻头,检查是否有碎屑或者是芯断的现象。如果遇到断芯或者是大颗粒碎石又或者是小钢条钻进对象的时候,需要减小进给的压力,并且还需要随时的注意钻孔机的钻进情况。
数控钻孔机的日常维护**
(1)检查主轴冷却系统运转是否正常。
(2)检查主轴运转是否正常,有无异响。
(3)查看机床上的各个坐标轴运转是否正常,有无异响,振动是否过大。
(4)加粗液压系统压力是否正常(一般3Mpa),连接木钻孔机多少钱,被加工件的安装是否正确、可靠。
(5)检查外电源供电系统是否良好,如果不正常必须停机,不可强行开机,以免损坏机器。
(6)查看加粗冷却液的液位是否正常,有无漏水,不足应及时添加,如果变质应及时更换。4.数控系统是否有报警信号。
(7)检查润滑系统储油箱的油位是否正常,观察油标线,不足应及时的添加。每天加工时.打开润滑开关,大约2-3小时,润滑丝杠及导轨。
自动钻设备常见问题及解决方案
如何解决钻床钻头易折断问题
自动钻化钻孔机在进行钻孔操作时,钻头有时容易折断,即费钱又耽误工作进程,如果在操作时能够注意一些就能避免钻头折断,如何解决钻床钻头易折断问题呢?
1、钻孔时,要加些冷却液,这样可以减少钻头因为高温而使钻头快速磨损,延长钻头的使用寿命。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸等外观现象来判定切削过程是否正常。这点在数控钻床中更为凸起,因此,切屑的是非和外形要加以控制,并要进行强制性排屑。
2、切屑不易排出。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生,连接木钻孔机生产厂家,钻孔易走偏,因而支钻头老容易折断是为什么撑导向重要。因为孔深,切屑经由的路线长,轻易发生堵塞,造成钻头崩刀。
3、走刀量不要太大,转速不要太高。
4、切削热不易传散。
5、钻深孔时,要勤把钻头提起清理切屑,防止钻头被切屑挤死而使钻头折断。
钻头的刃磨,要根据所要加工孔的详细情况来选择不同的刃磨方法;好比,假如要钻精度比较高的孔时,钻头就要磨的尖一些,这样钻头定心比较好,钻头不会摆动的过大,钻出来的孔会比较圆,连接木钻孔机,孔的粗拙度也会比较高;假如要钻比较深的孔时,钻头应该磨的比较平一些,这样钻出来的切屑比较轻易排出孔来;假如要钻要求比较高,孔又比较深的孔时,就要先用小一些的钻头先钻出底孔来,然后再用大的钻头阔孔,这样钻出来的孔既圆,孔也比较光,孔的尺寸精度也能够保证。
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