抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到机能必需选用好的抛光蜡.
选择抛光轮的大小：马达功率抉择抛光轮的大小，塑料色母抛光蜡生产商，马达的转轴必需与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中心，用扳手拧紧。抛光轮概略线速均匀才华得到抛光成果，所以假如用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速率将下降不少，塑料色母抛光蜡生产厂家，抛光成果将受影响。不要用力将蜡压在轮概略上，要让轮自由改变。当工件由粗拙改成精抛（上光）时，不要有粗拙颗粒残留在轮子中，否则将发作划痕。抛光实现时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件概略，去掉蜡质。简略的试一下便能够掌握悉数进程。
抛光蜡又名抛光膏。抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香，长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，东莞塑料色母抛光蜡，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。通常情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡
由抛光蜡技术人员来介绍他们的不同点：
1.**抛光蜡（抛光膏）属于粗抛蜡，塑料色母抛光蜡厂家，一般由**抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到润滑作用。
2.紫色抛光蜡（抛光膏）属于粗中抛，一种是切削力极其强大，去麻点 去砂眼专用的紫蜡，另外一种是专门起黑亮的紫蜡。所以紫蜡为抛光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面残留的砂眼或砂印带有一定的亮度。
3.绿色抛光蜡（抛光膏）又名青色抛光蜡属于精抛配合布轮使用为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。
简略在工件外表构成划痕现象。因而要解决这问题首先要处理油脂改动油脂分子的巨细是要害，将分子变小，则使构成的分子链更长，微粉颗粒会因而而愈加紧凑，全体体现为坚固。在运用中，由于具有较长的分子链，其上轮粘附的作用就抱负。正由于具有**的上轮作用，能够使微粉颗粒在抛光轮上均匀分布，提高切削力。真实到达耐用，的意图。所以，硬度也代表品质的高度。
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