抛丸机是抛丸机的核心部件，也被业内人士称为抛光头。其质量直接决定抛丸机的清洗效率和使用寿命。其易损件包括:刀片、分丸轮、定向套、端护板和侧护板，均由高铬耐磨铸铁制成。其中，由于与射弹接触的线速度大，叶片磨损大，使用寿命短。使用寿命一般为500小时左右。磨损较大时，抛丸机的清洗效率较低，设备的控制柜仪表显示抛丸机的电流不能达到预设值。第二个损坏严重的轮子是药丸分配轮，它是将药丸传送到刀片的媒介。虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于转速为2400转/分时的旋转摩擦，分丸轮的寿命约为800小时。定向套筒是用于调节喷射角度的部件。其原理是通过调节出砂口的角度来调节喷射角度。如果磨损过大，会出现弹丸的散射现象，抛丸机公司，严重影响弹射效果。由于与射弹的摩擦相对较小，抛丸机厂，端护板和侧护板的使用寿命通常超过1000小时。抛丸机工作时，抛丸机价格，磨料通过进料口进入抛光头中心，在抛光头中心有一个与抛光头一起转动的分丸轮。
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表面粗糙度和表面清洁度是同时产生的，金华抛丸机，确定适当的表面粗糙度与确定正确的清洁度要求同样重要。
表面粗糙度的作用
1） 使涂层与工件表面间的实际结合面积增加，有利于提高涂层结合力；
2）涂层在固化过程中会产生很大的内应力，粗糙度的存在可以有效消除涂层中的应力集中，防止涂层开裂；
3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的质量，有利于消除流挂现象，对于垂直涂装的表面，作用尤为明显。
影响粗糙度的因素如下：
1）磨料的粒度、硬度、颗粒形状；
2）工件本身材质的硬度；
3）压缩空气的压力及稳定性；
4）喷嘴与工件表面间的距离及喷嘴与工件表面的夹角。
抛丸硬化和应用领域
飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘
适用材质；硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸
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