平面抛光机适用原料举例： 不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属原料的产品;光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属原料的产品。 特色： （1）该系列机床为三工位自修盘式单面研磨(抛光)机； （2）蠕动泵准确操控研磨（抛光）液滴注流量； （3）抛光液与清洗用水主动分离排放，衢州自动抛光机，便于收回再利用； （4）研磨盘主动循环冷却水冷却； （5）触摸屏人机操作界面，PLC操控，界面友好，信息量大； （6）各工位设有安全自锁设备，与程序互锁，确保操作安全性； （7）该系列机床可选配加压方式，自动抛光机多少钱一台，包括砝码加压、气缸加压； （8）该系列机床可选配主动修盘机构及安全光栅维护装. 通用参数： 1.工作台宽:600mm; 2.前后往复磨抛道次(或时刻):1-999道/次(1-999秒)，恣意设置。 3.抛轮:⑴转速:1800rpm;⑵外径:￠180~280mm，自动抛光机厂家，标配:￠220mm;⑶长度600mm. 4.摇晃距离:<30mm可调。 5.工件高:<60mm(或定做可加高)。 6.工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。
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抛光机虽说更加方便快捷、，但也会有一些必将出现的问题。本文将集中介绍自动抛光中可能会出现的问题，并给出解决对策。
抛光轮的使用问题
在抛光整个工艺流程中，抛光轮的重要性不用多说，表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性，全自动抛光机，凸显的问题也贴别多。
1.根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果；而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮，铜的质地过软，抛光轮过硬容易变形，目前一般采用风轮。
2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮打磨，特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮一般采用，较软的可以使用珍珠布轮。
等离子表面处理机利用等离子体的物理和化学特性，在材料表面形成致密的物质层或含氧基团，使材料表面特性发生变化，提高表面亲水性、粘接性等，在诸多行业中都有应用。等离子体处理具有显著的优势，目前市面上对产品的处理要求愈发精细化，定制的等离子表面处理机也很多，下面给大家介绍一下等离子表面处理机的特点和应用。等离子表面处理产品特点：1、等离子表面处理设备防静电托架设计，有效避免静电对产品的影响；2、托架与腔体的摩擦阻力小，有效控制使用时微尘的产生，减少微尘对产品的影响；3、托架限位设计，防止操作员误操作将托架抽出，造成产品洒落；4、托架采用铝条组合结构，方便产品取放且不会造成产品脱落。
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