那么对于黑色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，压片色母粒，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下：
1、使用方便，压片色母粒公司，对成型环境无污染。
2、着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。
3、易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。
4、 可将着色，抗老化剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
当然，对于塑胶着色生产者来说，通常会选择两种方法同时使用，压片色母粒生产厂家，方法1.用来确定产品的颜色及配方，方法2.则帮助厂家实行量化生产。
黑色母粒着色的优势 ：
在介绍使用黑色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：
方法1：将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。
方法2: 将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。
其中，压片色母粒厂家，方法1.的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大，颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。
生产过程中影响色差的几个关键因素
1. 与原色切片相混时，要特别注意静电问题，避免把色母粒分开使混色不匀，以及使色母粒附于料斗壁上。
2. 注意色母粒的含湿量，如果含湿量高可能使同一色母粒的色含量出现波动，一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性。
3. 要依纤维的色泽来决定着色尝试或稀释比，不同浓度的色母粒其稀释比各异，对于高浓度色母粒，因稀释比大要注意纤维色泽的均匀性。
4. 选用色母粒要注意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应，一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用；二是降低了色母粒着色的效果。
5. 在纺丝时要注意色母粒的扩散性。
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