抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，抛丸机厂，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。
抛丸强化用来提高承受高应力和交变应力工件疲劳强度，抛丸强化已经大范围的取代其他耗时昂贵的工艺，能够设计成本更低，重量更轻的部件；抛丸强化在提高工件物理性能方面起到了显著的作用。
抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。无地坑、结构紧凑、生产率高吊钩式抛丸清理机产品优点吊钩式抛丸清理及被称为效率，不但具有的优点还具有以下优点：1.吊钩式抛丸机采用第四代悬臂离心式抛丸器，360度清理，杭州抛丸机，有效的提高了清理外观表面的力度，提高了漆膜与工件的附着力，改善了内在质量，延长了其使用寿命。2.吊钩式抛丸机的设计程序全部采用计算机辅助CAD绘制模拟抛射图，抛射更精准，抛丸机报价，表面抛射更。其中Q37系列吊钩式抛丸机具有双钩不换轨、结构紧凑，生产率高等优点。3.吊钩式抛丸机采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了因存水造成的抛丸和抛沙的腐蚀结块问题。提高了抛丸机设备本身的使用寿命，节省了成本开支。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
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