等离子表面处理机利用等离子体的物理和化学特性，在材料表面形成致密的物质层或含氧基团，使材料表面特性发生变化，提高表面亲水性、粘接性等，在诸多行业中都有应用。等离子体处理具有显著的优势，目前市面上对产品的处理要求愈发精细化，定制的等离子表面处理机也很多，下面给大家介绍一下等离子表面处理机的特点和应用。等离子表面处理产品特点：1、等离子表面处理设备防静电托架设计，有效避免静电对产品的影响；2、托架与腔体的摩擦阻力小，有效控制使用时微尘的产生，减少微尘对产品的影响；3、托架限位设计，防止操作员误操作将托架抽出，造成产品洒落；4、托架采用铝条组合结构，方便产品取放且不会造成产品脱落。
一、用途
抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，
以备配装无框或半框眼镜。
二、工作原理
抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。 由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，全自动抛光机，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。
抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片专用抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机。其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜，自动抛光机，便于加工操作，且抛光时，平面自动抛光机，镜片与抛光轮面呈直角接触， 免除了非抛光部分产生的意外磨伤。抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡有专用抛光剂用于细抛。
倍亮等离子抛光技术具有优势，与传统抛光工艺相比，主要表现在：01倍亮等离子抛光VS传统机械研磨传统机械研磨由于利用离心力带动颗粒打磨，工件不可抵抗地受到强大外力撞击，往往导致出现变形的情况。加之因研磨颗粒较大难以到达工件遮蔽位，令很多细节得不到打磨。倍亮等离子抛光技术中利用稳定、自由的等离子，可到达手工/机械研磨所到不了的遮蔽位，进行无死角、高精度打磨，表面粗糙度Ra＜0.09μm。02倍亮等离子抛光VS液态电解传统液态电解在尖锐部位的去除速度快于表面，使工件边缘变圆、变细，特别是卡环位置。倍亮等离子抛光尊重每个工件的容差，稳定、自由的离子仅在表面微峰和谷处发生等离子反应，保持工件形状不变，无需就位便能贴合。
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