电线色母粒生产厂家-顺鑫隆(在线咨询)-电线色母粒

生产过程中影响色差的几个关键因素

1. 与原色切片相混时，电线色母粒公司，要特别注意静电问题，避免把色母粒分开使混色不匀，以及使色母粒附于料斗壁上。

2. 注意色母粒的含湿量，如果含湿量高可能使同一色母粒的色含量出现波动，一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性。

3. 要依纤维的色泽来决定着色尝试或稀释比，不同浓度的色母粒其稀释比各异，对于高浓度色母粒，因稀释比大要注意纤维色泽的均匀性。

4. 选用色母粒要注意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应，一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用；二是降低了色母粒着色的效果。

5. 在纺丝时要注意色母粒的扩散性。

黑色母即是一种色母粒，简略的说即是一种颜料上色物，咱们的这个黑色填充母粒也是其间的一种，它是一种长时间用于野外，上色剂的耐光，耐候性具有很首要的色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。含义。上色剂的耐光，耐候功能首要也是决议了它的化学结构，替代根本的类型。

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，电线色母粒价格，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母又名色种，电线色母粒，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

怎样确定色母的使用比例？

 确定色母使用比例的依据，电线色母粒生产厂家，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。使用比例可按下文选用：

 1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议使用这一比例。

 1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例

 1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品

 1:20用于塑料制品，包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺

 1:20以上 一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机