常州金纬片板膜科技-上海金纬片板膜

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熔喷布设备正确的操作调试方法

一、打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。

   二、调整气压：气压阀在工作台板的下面，打开熔喷布设备的门板就可以看到气压阀。根据实际情况调整压力。当有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。工作气压一般在0.2~0.6MPa范围内调整。

   三、音波检验调整：(熔喷布设备处于停止运行时)

   1、打开超声波发生器电源开关，按下“音波检验”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音波调整”旋钮。目视振幅显示器，左手按下“音波检验”检查开关(勿超过3秒)，右手旋转“音波调整”旋钮，将振幅显示器指针调到低点。

   调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转“音波调整”旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。

   2、空载测试时，如“超载指示灯”亮，则表示熔喷布设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。

   四、冷却风扇的检验。检查冷却风扇是否在正常工作，以确保熔喷布设备在工作时能长时间工作。

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熔喷布设备的生产工艺原理

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。

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熔喷布设备异常情况的处理方法

驻极母粒的添加量越大，静电越佳，但对成布的影响越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。所以口罩的产能终取决于熔喷布生产设备的产量，而熔喷布生产设备核心的喷丝板喷嘴的生产难度很大，加工时间需要几个月，短时间内产量无法大幅度提高，而且产能很有限，这也使得口罩生产只能大限度利用当前的设备，通过熔喷布生产线的工作时间增产。