实木家具生产过程中的指接和拼接工艺全剖析！
好的指接材强度不差于直拼材，且木材应力较小，不易变形弯曲，若经过选材，直拼材的一些缺陷如死节，大节疤，斑变等，指接材可以避免，当然，冷压全自动拼板机，这要在指接工艺做得好的基础上。
直拼材若选材好，当然也不差，但木材利用率就低了，全自动拼板机批发，当然直拼材在外观上要比指接材好，尤其是终端客户不懂强度的话，会觉得指接材是用一些差料接好的，承载不了多少力量。
但事实上，物理力学性能良好的指接集成材，材性稳定 ，强度为天然实木的 1～1.5倍。 拼板材和指接材具有比大尺寸实木件更坚固和稳定的特性，全自动拼板机，是实木家具非常理想的板材。
实木家具生产过程中的指接和拼接工艺全剖析！
实木板材加工中，一般采用拼接和指接的方式，将木结、霉变，腐朽部分剔除。
这样就有效的减少了一些材质缺陷的使用。
木材的端头与端头接合用指接，而顺木纹与顺木纹接合用拼接。
指接时要在木材的端部加工成齿形然后相接，用以增加结合力。指接分为明指和暗指，拼成整板后齿形露在外面的为明指，齿形被后来的拼接掩盖的为暗指。
指接木又叫集成材，其生产工艺和其他的板材（木工板、密度板、刨花板、多层板）不太一样，不用含甲醛高的脲醛胶，而用较环保的拼板胶，指板全自动拼板机，且用胶量也较少。
这也决定了集成材比其他板材要环保。
众硕机械高频拼板机
目前，在拼板工序上，众硕的高频拼板设备已得到了广泛的运用，在国内外市场都备受欢迎，特别是以全自动高频拼板（家具板）生产线为代表的数字化拼板设备，仅需1人即可操作，已经逐渐成为越来越多实木家具企业的必选项。
一、成本更低、精度更高
在拼板时变形小、胶缝热，木材的发热量低，拼一立方板材耗电只需要15-30度电。此外，整个加工过程高度自动化，很大程度上减少人工需求，同时克服了人工操作导致的生产效率时高时低，在保证生产线稳定工作的同时有效应对家具企业用工难、招工难的困境。
二、加工优势更明显
1、高频拼板能自动加热，让不同木材的含水率在拼板过程中再次被修正，从而达到稳定控制含水率。
2、能拼接厚度很薄为3mm的木薄板，通过高频施压可以保证拼板的平整度，进而减少板材后期砂光加工的切削量，节约材料。
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