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实木家具生产过程中的指接和拼接工艺全剖析！

我们理想上的“实木家具”，建议是用整板原木加工而成，表面涂一层清漆。

但是其实在生产过程中有很多大学问，下面跟着小编一起来get新知识吧~

木材自然生长中会有子，霉变，腐朽，液压拼板机，不利于加工品质的保证。

木结有死结和活结之分。

活结：与周围结构有完整的纹理连接，未形成断裂，没有髓心结构。

死结：与周围结构发生环形或半环形分离，干燥后易收缩漏空。

活结在美式涂装是常见的，液压拼板机源头货源，很多外销的产品客人就需要这样的效果。

死结感官稍微差一点但并不影响使用。

众硕机械浅析指接板拼板机具体生产工艺如下

（1）原木加工成板材阶段：即原木经过带锯切割成板材。

（2）板材烘干：主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出。

（3）板方加工：板材经过烘干后，通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光，然后通过多片锯，将刨光好的板材切割成条。

（4）选料、断料：将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。

（5）指接：将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状。

（6）刨平四面：经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。

（7）拼板：将规格方条通过压力机压成所需要的板材。

（8）刨平、砂光：将压好的板材，压刨、砂光成所需要的厚度。

（9）修补、整理、包装。

实木家具工艺流程—木工

钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，液压拼板机节省人力，常试装、勤检查，确保产品的品质。

配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，液压拼板机工艺精细，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。