PET片材生产线生产设备-常州金纬片板膜科技

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PLA聚乳酸片材生产线相关介绍

该生产线专用油温控制新型高混合低剪切塑化均化元件的设计运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA 熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控精度±0.5度。使其达到较高的熔体强度和液面张力，螺杆结构采用多头螺纹、大导程、并在螺纹上延螺旋线切向加工矩形混合导流槽，在混合挤出过程中，螺杆起到往复混合分散作用，在经过矩形槽的时候材料经过多次的压缩和放松，使复合发泡体系更趋于均相性。采用串联挤出发泡，有效改善了由于PLA 自身的局限性所导致的发泡困难的现状。

双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍

双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点，在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品，有利于食品工业的生产。下面，来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点：1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，PET片材生产线供应商，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。在相同入口面积下，矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。

2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起，接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转，PET片材生产线生产设备，空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果。同时，将螺纹表面的胶水清除干净，PET片材生产线，保证无残留材料的特性。

3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区内压的增加，增加了捏合阻力，使捏合强度增大，PET片材生产线哪家好，并明显提高了捏合质量。

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PLA聚乳酸片材生产线流程

原料结晶干燥处理；

  ——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；

  ——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；

——熔体过滤；

  ——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；

  ——膜片成型；

  ——三辊压片、冷却、定型；

  ——切废边至要求幅宽尺寸；

  ——自然冷却输送片材；

  ——收卷废边；

  ——牵引片材；

  ——恒张力收卷成型