




色母粒配色应遵循哪些原则
所选用的着色剂越少越好,大岭山压片色母粒工厂,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,桥头压片色母粒工厂,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗,而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。
黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力,关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个要素特别重要,在这些情况下,黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。大颗粒碳黑的上色才能较差,不易掩盖其他一切在基层的色彩,成果结尾商品只得到偏离了的色彩。
.色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:
1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造部门联系解决。
2、使用某种色母后,制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
稳定性的一个主要表现是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,压片色母粒工厂,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
决定黑色母粒质量的后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。
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