电极糊成型生产线的工序相对是比较复杂的，其中有些都是生产电极糊的专用设备，比如碳素混捏锅、电极糊成型机等，混捏锅是很多行业都会用到的设备，多种物料在充分均匀混合之后才能更好的成型使用，所以混捏锅的种类还是比较多的，而碳素混捏锅的混捏对象则是石油焦、沥青、冶金焦及煤等硬性、粘性都比较大的物料，大家都知道碳素制品要想有好的成型效果和高的密度，更高的混捏效率是前提，所以对于碳素混捏锅的选购、操作都有很多的注意事项，以便设备能发挥更大的潜力。
电极糊制品是由多种物料组成的均一结构体，冷捣糊混捏锅性能优势，其中非常重要的一到工序就是混捏，混捏工艺过程越完善，成型产品的结构就越均匀，且产品的质量和性能都能得到保证。在混捏的过程中要用的设备就是碳素混捏锅，当然混捏前的配料及混捏后的糊料输送也是保证生产的关键，在电极糊制品生产的过程中，将已经计量好的原料及沥青粘结剂投入混捏锅内，按照规定的要求加温搅拌，混捏一定的时间，糊料达到出锅温度及质量要求时进入下一工序。
双搅刀的设计使物料在国内得到无死角的充分混捏，大大缩短了混捏的时间，避免了锅内物料长时间得不到有效混捏造成混捏时间过程，混捏锅温度时间控制，对搅刀和衬板的磨损加大，延长设备的使用寿命，混捏锅，我们可以生产型号齐全的碳素捏合机，满足各种生产线的需求，设备加工处理量大，对原料混捏充分，在卸料时更是方便快捷并且不会粘锅。
混捏的定义不仅仅是捏合，碳素混捏锅再添加物料和粘结剂之后，就会对物料进行混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等操作，这些都是为了保证物料的混捏更均匀、效果更好，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率更高的等优点。碳素成型的生产线一般规模都比较大，为了满足大中型生产线的需求，碳素混捏锅的型号从2000L至6000L的都有，这就能够保证锅体有更大的容量，混捏的时间也相对缩短，提升了设备的生产效率，同时锅体内胆加衬锰钢板，拆卸式可更换，大大延长了使用寿命，夹套及墙体内均设导流装置，使升温更快，热效率更高等优势也是要着重强调的，混捏锅在运行的时候噪音非常低，也是符合了环保的要求。
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