精雕机某一个轴不动怎么办？
① 查看【日志与诊断】中【端口】画面中输出端口“×伺服使能”信号是否有输出（颜色为绿色），如果有输出说明软件运行正常，查看该端口的极性设置是否正确，应该为常开NO。
② 检查伺服驱动器参数设置是否正确。（如控制方式为位置控制、松下驱动器脉冲输入端口的选择等等）。
③ 查看该轴的伺服电缆线在系统主机和在伺服驱动器连接处是否接触良好。
④ 排查伺服驱动器或者电机、伺服电缆线以及控制系统是否存在问题。（如：与其它能正常运动的轴依次更换伺服电缆线、伺服驱动器排查原因）。
随着人们对精雕雕刻机的认识和掌握逐步加深，应用范围会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，精雕雕刻机雕刻加工必定会有更广阔的前景。
精雕机加工范围广泛，发展前景广阔
雕刻加工涉及各行各业、分布很广，有礼品业、广告业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等。
三维立体精雕机
现在广告制作行业的用户正同时面临一种挑战：立体广告制作。随着人们审美观的不断提高，三维立体的、彩色的图案更受到人们的欢迎，于是三维立体精雕机就应运而生！
精雕机系统操作说明
1.“忽略程序中的进给速度”在“NO”状态下表明机床将读取编程时所设定的进给速度，由于精雕机的主轴扭矩小、主轴转速高的原因，在精雕机加工中，编程人员应始终遵循吃刀量少，进给速度快，比如轮毂切削加工铝合金以直径6mm合金刀为例：
加工中心的参数是主轴转速5000r/min，
进给1500mm/min，切削方式螺旋下刀，
切削深度1.5mm，
精雕机的参数是主轴转速18000r/min，
进给5000mm/min，台式精雕机，切削方式螺旋下刀，多轴精雕机，
切削深度0.5mm，
在加工金属材料时，轮廓切削粗加工尽可能选择螺旋下刀方式加工，2D粗加工时尽可能下刀位置选择在工件外围，避免刀尖直接接触工件，会使刀具磨损较快，在挖槽或者区域铣削时尽可能选择“角度渐斜插式”方式加工。
2.“忽略程序中的转速”在“NO”状态下表明机床只读编程时每把刀具所设定主轴转速，
“忽略程序中的转速”在“YES”状态下表明机床会忽略程序中所设定的主轴转速，读取机床所设定的转速，非金属材质加工转速设定在16000转左右，立式精雕机，金属加工转速设定在18000转左右即可，可根据实际情况进给调节。
3.系统中的“工件坐标”任意轴清零就意味着建立G54坐标系，精雕机，比其他系统相当于减少了一个“相对坐标”对话框，所以要注意不要随意清零，如果操作中不小心坐标被清零了，请到“日志与诊断”中选择“日志B”中按照系统记忆设定时间寻找相对应的坐标，就能找回丢失的坐标值，如果Z轴被清零必须重新对刀以及操作“次对刀”让机床记录对刀坐标值。
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