








冲击式破碎机的安全装置可靠,减少了过载对机械零件的损坏程度。员工应该远离设备。如果机器需要修理,必须在断电后进行操作。破碎硐室中矿石或堵塞物过多,矿石在破碎室破碎后,应悬挂在矿井内。为了减少振动,衬里材料应在机器中部和基座中间缓冲,大型石英石制砂机定制,橡胶带小于1mm厚,然后在两种灌浆水泥后拧紧地脚螺栓。岩石是弹性体,压缩后产生变形。当变形足够大时,就会发生断裂。同时,破碎机、可动郑州和止推板的框架也应在受力后变形。产量不符合工厂标准。
(1)破碎材料的硬度或韧性超过说明书中规定的范围。
(2)马达的连接位置颠倒,主机打开车辆(马达的旋转是顺时针方向),或者马达的三角形连接连接到星形连接。
(3)出口小于极限;
(4)郑州、齿顶和齿顶的板位移是相对的。
工作电压过低。轴承之间的差距太大,广州大型石英石制砂机,无法制造。轴承外圈相对转动。
原因
(1)过载或大于进口尺寸的材料。
(2)破碎的房间里有一台非破碎机。
(3)肘和肘垫之间存在平行的偏差。
冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用,在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法,希望对大家有所帮助。
1、在生产过程中,冲击式制砂机轴承温度升高,大型石英石制砂机价格,其原因是润滑油选择不当,润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时,也包含了冲击式制砂机轴承安装,与部件之间的配合不当,或者轴承间隙过小。设备超负荷工作,或者内部进入杂质,大型石英石制砂机报价,都会使轴承温度升高。
解决方法:在生产中,要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况,如果发现轴承温度异常时,应立即停车处理,根据上述找出原因,根据引发的故障原因进行处理。
2、在冲击式制砂机生产中,引发出料不均的现象。分别有两种原因,一种是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度过大的物料或者过硬,设备主要破碎部件受到磨损,就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞,因为投入物料过多,或者排料口大小调整不当,使破碎后的物料无法排出,滞留在破碎腔内造成堵塞,就会影响物料破碎效果,造成粒度不均匀。
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