移动破碎机主轴折断是比较严重的故障了，那么我们在使用中要如何才能避免呢？
1、破碎机运行工对没备巡查到位，研究电流、声响等异常状况要解决、汇报，禁止事件变大。
2、按期依靠超声波等仪器对主轴等受力配件进行探伤，以咨询当前设备的实际状况。
3、增强对各工段运行工的培训，努力改换运行工实际运行要求，强化设备检修***，对机器的大、中修做到到位，保障设备位于精良的做工状况。
4、针对主轴、躯体为它可以伤害整个体系生产的重要设备配件，做好其库存零配件的买工作，以避免产生状况后导致整个体系歇业。
5、使用环境人员在进行工作时，应对更换下来的废弃配件进行回收，放到地址，禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。
6、选矿车间人员维护没备时，苛刻遵守运行流程，已免将工具及杂物留在设备内。
7、经过买和凭借本身做工力量，对已有***进行更新或改进，改换***探测及去除金属的能力。
8、看守破碎机下料胶带的运行工要增强责任心，加大对物料的巡视强度，研究脏东西要拣出。
使用环境人员在进行工作时，应对更换下来的废弃配件进行回收，放到地址，禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。
移动破碎机出现一些问题后就会出现成品质量下降的情况，那么到底有哪些原因会导致这个情况呢？
1、破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，箱式移动破碎机，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，箱式移动破碎机厂家，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。
2、循环负荷
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，箱式移动破碎机报价，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
3、进料粒度
对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标。
4、开路和闭路循环
在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一次破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把-次破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
移动破碎机的破碎主要针对的是坚硬的石头和铁矿石，使用售命长、维修方便、操作简单、成品效果好等优点深受广泛使用，今天给大家讲一下移动破碎机出现振动的原因：
(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，1010箱式移动破碎机，地脚丝是否松动。
(2)电机轮，主机轮是否径跳，摆动，三角带松紧是否合适。
(3)所有锤头去掉，然后在进行试机，如果去掉后不振，一定是转子盘上的锤头孔不等。
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