




铬元素的加入,使碳化物结构类型由网状M3C型变为孤立的M7C3型,且碳化物的硬度提高,由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV,窑厂复合锤头,这样不仅提高了耐磨性,而且提高了韧性,其使用效果比镍硬铸铁更高。因此,高铬锤头问世以来,一直被任务是比较理想的耐磨材料,应用也得到了广泛的推广。我国在20世界70年代初,对高铬锤头在矿山、建材等行业应用中取得了良好的经济效益。复合锤头

复合锤头
对于碎石行业的老板来说,高铬合金复合锤头,拥有率的破碎机和破碎机锤头会带来更大的经济利益。那么,破碎机锤头常见的问题有哪些呢?如何快速有效的解决这些问题?金宇科技为您解答
1、轴承过热。原因:润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%,清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承。
2、出料粒度过大。原因:锤头磨损过大,筛条断裂。复合锤头
排除方法:更换锤头,更换筛条。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动,弹性圈磨损。
排除方法:停车并拧紧销轴螺母,耐磨合金复合锤头,更换弹性圈。
4、产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞,加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物,调整加料机构。
5、机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上,锤或其它零件断裂。
6、振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。复合锤头
在进行耐磨锤头选择时,一定要根据自己所要应用的行业,使用条件进行考虑,无论是哪种材质的锤头,只要自己用着好,就是好锤头。
磐石耐磨合金锤头是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主,广泛用作刀具材料。硬质合金刀具是以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,海口复合锤头,统称为硬质合金。合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。复合锤头
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