安徽高铬合金锤头-河南金宇耐磨材料科技-高铬合金锤头厂家

破碎机锤头常见的问题就是容易发生断裂和磨损，简单总结几条原因：

1.进料尺寸严重超出了极大限定的尺寸。

2.锤头铸造时，质量有误差。

3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。

   锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。高铬合金锤头

合理选择锤头材料

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，高铬合金锤头厂家，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料

A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；

B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，高铬合金锤头供应商，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；

C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。高铬合金锤头

在城镇化建设迅速发展的今天，破碎机的运用也更加频繁，同时也带动了铸造行业的兴起。破碎机中装的各种配件均是铸造生产的产品，然而铸造工艺有很多种，选择适合自己工况条件的铸造工艺无疑能为厂家节约生产成本。破碎机高铬锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。河南金宇耐磨材料有限公司生产的双液复合锤头，破碎机高铬合金锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，安徽高铬合金锤头，工艺要求较严格，价格较高，但是使用寿命却是普通钢材2倍以上。所以，选择我公司生产的铸件超高，。高铬合金锤头