决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。
食品色母粒应用与点: 该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选，并符合中.美及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色。
黑色母粒的加工方法是什么？
有三种类型：单螺杆法，双螺杆法和密炼法。单螺杆法：用搅拌机将物料混合后，用单螺杆挤出机将其造粒。通常，成型色母粒厂商，炭黑浓度为18-20％。技术落后，生产现场环境恶劣。一些初创的小型工厂仍然使用此方法进行处理。双螺杆方法：用混合机将物料混合后，使用双螺杆挤出机进行拉伸或水环造粒。由于双螺杆机的混合能力有限，因此母粒的炭黑浓度通常为25-32％。密炼法：用混合机将物料混合后，成型色母粒，添加到密炼法中进行捏合，然后由进料器将其喂入双螺杆挤出机中，并通过水环或水下造粒。母粒通常具有40-45％的炭黑浓度。
黑色母粒在塑胶工业的应用及其广泛，与我们的生活息息相关。并且随着近年中国塑胶工业的发展，色母粒行业也取得了可喜的发展成果，成型色母粒生产厂家，同时人们也逐渐的意识到它对于塑胶加工来说，成型色母粒厂家，犹如一道饕餮盛宴中的辅材，起到的作用不可小视，它虽然用量较少，却也是动一发而牵全身的。
使用色母粒着色的优势 ：
热塑性塑料常用的着色方法有：
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
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