决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。
功能母粒的作用： 降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒，增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙a基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 功能母粒吸湿消泡母粒。吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒，阻燃母粒主要用于阻燃改性场合，功能母粒发泡母粒发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。
首先要求白色母的分散性、着色力应好。白色母分散不均匀时，片材色母粒价格多少一吨，会影响制品的外观性能；着色力差时，会导致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择白色母时应注意这一点。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
塑料配色制品发生褪色
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗a氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。
下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：
1. 着色剂的耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。
载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，深圳片材色母粒，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。的白色母粒主要具有以下几个特性：
分散性
分散性对钛白a粉在塑料中的应用有重要影响，一般来说，钛白a粉颗粒越细，分散越好，其着色力强度越高，并且在薄膜需要精细印刷时，片材色母粒定做，使用分散性优良的白色功能母粒的图案清晰度，层次感，鲜艳度更好，这是由于基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定因素之一。
对于色母粒的简要说明，主要就是通过各种高比例的颜料或是添加剂和热塑性树脂，通过这些材料来进行着更好的使用的塑料着色剂，这种产品在使用过程中都是会有着更多的发展趋势，片材色母粒哪家好，来得到不同的运行操作过程，但是在进行着更多的发展处理过程中，都是会有着更好分散性，来实现更多的操作处理，也是会存在着更加严谨的发展和处理过程。
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