根据成形机理，模具锻造件加工厂，锻造可分为自由锻造、模锻、辊锻和特种锻造。
1、自由运动。是指在锻造设备的上砧和下砧之间，直接对坯料施加外力，主轴件锻造件加工厂，使坯料变形，获得必要的几何形状和内部质量的锻造加工方法。自由锻造生产的锻件称为自由锻造。自由锻造主要生产少量锻件。锻造设备如锻压机、水压机等用于成形加工毛坯，汽车配件锻造件加工厂，获得合格锻件。自由锻造的基本工艺包括安装、拉拔、冲孔、切割、弯曲、扭转、误差、锻造等。自由锻造采用热锻。
2、模锻分为热锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是未来模锻的发展方向，也代表了锻造技术的水平。
锻造件厂的工艺复杂吗?
听到工艺两个字的时候人对工艺的追求大多体现在对1些艺术品上面。其实不是艺术品对工艺的要求高。在我们的机械领域对工艺也是精益求精的，因为只有高的工艺才能制造出的产品，比如说锻造件对它的工艺要求也是很高的。
锻造工艺并没有我们想像的那么简单，它是由工序组成的，锻造锻件的工序是由选材、下料、热处理、回火、车床加工等组成。每1个部骤都有它特定的要求，都要格外用心，只有每1个工序都做得很才能锻造出1个合格的锻件。
模膛是锻模的主要成形件。在个模膛内的锻造操作过程称为工步。如预锻模膛内的锻造操作过程称为预锻工步。在模具设计时，根据锻件形状和尺寸，可选择不同制坯及预锻工步，但有终锻工步及切断工步。
一、制坯工步或制坯模膛
镦粗：镦粗坯料，使坯料的减小，直径增大。用于饼类锻件的制坯。使坯料直径与锻件相接近，有利于锻件的成形，减少终锻锤击次数，模膛寿命，并能除去坯料侧表面上的氧化皮。
压扁：压扁坯料，使坯料变扁增宽，压扁后坯料的长度不变。多用于外形扁宽的锻件制坯。
滚挤：使坯料局部横截面增大，相邻部分减小，稍许增加坯料的长度。经过滚压后，坯料沿轴线准确分配体积，使表面光滑圆浑。操作时坯料绕轴线作9°翻转，锻造件加工厂，不作进给。
拔长：减小坯料局部横截面面积，使坯料长度增加，从而使坯料的体积沿轴线重新分配。操作时坯料绕毛坯轴线作9°翻转并沿轴线向模膛进给。
压肩：使坯料的局部截面略有增加，压下部分展宽。操作时坯料一般不翻转。
弯曲：使坯料轴线弯曲，获得与锻件水平投影图形相近的形状，以适应轴线弯曲的锻件终锻成形要求。
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