常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。
1.编织密度公差。
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
2.编织布单位面积质量。
编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，嘉兴包装袋，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。
3.编织布拉伸负荷。
拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，包装袋定做，故称经向，纬向拉伸负荷。
涂布量太大，粘合剂不容易固化，表面易产生“桔皮”现象，还可能会导致终成品硬度较大；涂布量过小，纸张与薄膜的粘合力降低 。
另，纸张平滑度高，纤维紧密，涂布量应降低；反之，包装袋生产厂家，纸张平滑度低，纤维疏松，涂布量应进一步加大。
因此，建议客户上胶量要保证在3.5g/m2以上，具体上胶量要根据材料、设备、工艺、产品用途等确定。
②涂胶面的选择
由于纸的纤维结构导致纸的空隙较大会吸收较多的胶液，严重时会出现表面缺胶而脱层现象。纸涂胶时，通常为弥补被纸张吸收掉的胶量，需要加大涂布量。塑料薄膜涂胶时，包装袋厂，可减少纸张对胶液的吸收量，可相应减少涂布量。
如果使用干式复合的工艺生产纸塑或铝塑复合产品，胶粘剂被溶解在溶剂中，而如果用纸上胶的话，溶剂对纸的渗透性较强，同时会将胶粘剂大量地带入纸中，这时就会需要很大的上胶量，我们的设备一般很难达到要求，一旦上胶量控制不好就易产生复合强度差、渗胶等问题，所以我们一般不建议客户使用纸面来涂胶。例如，我们生产BOPP/纸/PE时，我们首先是BOPP上胶复合纸，之后再PE上胶复合纸/BOPP 。
③张力的设置
我们主要根据膜材调整张力。由于纸的抗拉强度高，不容易发生形变，所以在生产过程中就需要较大的二放卷张力或者收卷张力。而薄膜的张力控制只需要满足薄膜复合过程中的张力即可。若两者张力设置不合理，由于两种膜材的形变不一样，可能会出现折皱、卷曲等问题。
上海郑先生是做化工原料的，郑先生是在17年的时候通过百度找到了我们冠福编织袋，那时候他们没有使用过纸塑复合袋包装过，因为之前没有使用，所以没有样袋，也没有标注，不知道自己应该使用哪种的，后来我们销售经理高经理根据他们的需求寄了两只样袋过去，让他们试用，选择合适的使用。没成想两种材质郑先生那边都比较满意，便按照样袋核算报价。
一周过去了，高经理以为郑先生那边是不打算采购了，但是惊喜总是在一瞬间。郑先生告诉高经理他们想要做自己的公司名称，但是迟迟没有设计好版面，高经理知道后，并询问了郑先生那边的印刷内容，安排我们设计部的小美女，设计排版，让郑先生确认，经过1次修改，便确定了这批合同。
郑先生在今年的时候，告诉我们高经理他们开拓了国外的业务，因此还要再做一批出口的，纯英文版的一批纸塑复合袋，并在今天安排了这批5万只纸塑复合袋的订单合同及货款。
再次感谢郑先生对高经理的支持，对冠福编织袋的信任。
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