




1.混合容量: 0.2—5kgs
2.滚筒温度: 常温~300℃
3. 加热方式: 油加热 (工艺设计,新型油热产品,广州密炼机厂家,自动恒温)
4.温度精度: ±2℃ (温控器采用高精度P I D智能微电脑控制系统,内部常数自动演算功能,比人工设定精度高,省时.带超温功能,保护机械及生产材料)
5.滚筒转速: 定速19转左右可加变频调速其它速度免费定制
6.滚筒速比: 1:1.27速比可依客户需求免费定制
7. 滚筒尺寸: ф200mm×L 500mm(高硬度表面镀硬铬镜面处理,不粘料,不脱层)
8.滚筒间距: 0.1~8mm可调
9. 保护装置: 多个碰摸式紧急停止器 (有反转功能,人性化设计,操做工人无)
10.马 达:7.5KW1台(新工艺设计,机械结构调整,和传统工艺机械传动11KW输出扭力一样大,来宾密炼机厂家,达到节能之目的)
11.功 率:22KW
12. 体积:(W×D×H) 1900×850×1380mm 在功能相同的情况下比传统工艺的体积小
13. 滚筒润滑:特好之耐磨轴承接触面积大。比传统的铜套加长了3分之2的 使 用 寿 命
14.机械结构:钢板(比传统工艺铸铁的重量轻体积小机械强度更高韧性好)
15.电源 5∮,AC380V
16.重量 约1190㎏

20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,密炼机,70年发出一批耐蚀钛合金,80年代以来,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600~650℃。A2(Ti3Al)和r(TiAl)基合金的出现,使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端(风扇和压气机)向发动机的热端(涡轮)方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。
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