高频拼板机介绍
高频拼板机由拼板机主机、高频发生器、液压站、送料机和出料台以及控制系统等五部分组成。该机采用PLC进行控制，具有自动化程度高、操作简便方便、劳动强度小，拼接周期短、节省人力等特点，是进行集成材和板材拼接、复合实木木封边的理想设备。该拼板机拼接尺寸常规为1300*2500mm，厚度在视型号不同可拼60㎜以下或150mm以下。当用户有特殊的要求时，事先声明可进行量身定做的配置设计。设备采用高频加热，可使胶剂在很短的时间内快速固化。整个工作过程3-5分钟左右。
板机生产工艺和设备的改进
拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
层实木复合地板主要设备的改进
表层板拼板机
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，建议能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，木工全自动拼板机，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，全自动拼板机多少钱，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。
该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。
拼板机厂家讲解：该设备的使用注意问题
1、拼板机生产厂家在正式工作前要确保运动部位没有阻碍物，还要检查拼板机各导轨是否清洁，电器系统是否正常，绝缘性能是否可靠，气路系统是否正常。向需要加油的部位加注润滑油，润滑按标准充分润滑。确认拼板机各部位都已经正常，再开始运转设备。
2、拼板机生产厂在拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。
3、拼板机生产厂家在操作时，严禁夹具体压在料架上继续正转，全自动拼板机哪家好，避免出现重大设备操作事故。
4、拼板机生产厂家要注意把夹具体回转空间的木板块和其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
5、拼板机生产厂家主要拼板时应该保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，河南全自动拼板机，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。
以上是拼板机生产厂家关于正确操作拼板机的讲解，希望对大家有所帮助！
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