顶管机的特性大大节省了工作时间
1、顶管机组主要结构由四大部分组成。
主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站一个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板两块顶管机，作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有：60T/2、80T100T/2120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850施工距离可达到50米至80米。
水泥管顶管机主要用于大口径水泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管口直径为0.8米—3米，须人工掏土逐段顶进。
2、顶管机水钻顶管机在回托管材的过程当中采用了回托万向接头，在旋转回托的过程当中，管材可在静态过程中平稳回拉，而且机械在研制生产过程中考虑到管内土质情况，在回拉时也就是万向接头和管材连接的前部采用了螺旋式出土装置，可以把钻进时剩余的费土用旋转出土器一次性同管材同时拖出。锐通翔公司在顶管机的研究方面有较大的投入，对机型选择非常重视，想咨询请来电，谢谢！
顶管机顶进过程中的方向控制应满足的要求
顶管机顶进过程中的方向控制应满足下列要求：
1、顶管机有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。必须避免布设在工作井后方的后座墙在顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。
2、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～20’,不得大于0.5°。并设置偏差警戒线。初始推进阶段，方向主要是主顶千斤顶控制，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以终符合设计坡度要求和质量标准为原则。顶管机在顶管过程中，要控制好方向，如有不明白的技术难题，锐通翔公司为您解答，欢迎致电公司，谢谢！
顶管机能够很好的减少工程工期
1、顶管机是通过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。主轴的左端安装有刀盘。这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧辊也转动，来完成工作任务的。
2、顶管机工程实现之后，能够很好的减少工程的工期，因为它采用的是非开挖工程施工技术，能利用顶管机产品直接将各种管道顶入到土层当中，不需要开挖土方作业。此种方式不仅能够缩短工期，还能够减少很多管道工程的局限性，并且减少建设时产生的污染。锐通翔公司为顶管机施工工程施工助力，为客户打造更优的顶管施工解决文案，如有不明白的，随时可以咨询，谢谢！
