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催化燃烧反应

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

　　催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备***和运转费用。

催化燃烧设备的七个性能优势1、实际操作便捷：机器设备工作中时完成自动控制系统;2、节能型：机器设备起动约二十分钟，加温至起动点燃温度。当工业废气浓度值较高时，耗能仅为离心风机输出功率;3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;4、低阻、高清洁：选用的***钯、铂预浸蜂窝状陶瓷质粒载体金属催化剂，北京rto设备，堆积密度大;5、设备温度可回收利用：设备温度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做为其他层面的热原;6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，rto设备销售，对设备基础无特殊要求;7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度，其实质是臭氧的深层空气氧化。在催化反应清洁全过程中，金属催化剂的***是减少活化能，另外金属催化剂的表层具备吸咐***，使生成物分子结构在表层生物富集，提升反应时间，加速反映全过程;工业废气在金属催化剂的***下到超低温起火标准下开展无焰点燃，并将其氧化分解为CO2和H2O，另外释放出来很多能源，完成有机废气中***物的除去。

催化燃烧设备的结构组成

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，rto设备安装，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，rto设备采购，吸附效率比常规更高。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。