从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。
1. 在中、小型厂是必备的实用设备。因为密炼机的***大，密炼机，而且密炼机的用途不如开炼机的广泛。
2. 某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。
3. 某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料，只用开炼机便于清洗。
4. 特殊用途橡胶，如加强胶。
欧洲的液压马达曾在国内做过广告，连续式双转子密炼造粒，但未被采用，近年来，国外开炼机有采用低速同步电动机直接驱动的。它的优点是：功率因数高，不需配置减速器。它的缺点是：电动机成本高、体积大，连续式密炼机生产，操作与维护都不方便，故在国内产品中尚未采用。操作开炼机具有一定***性，因此必须具有良好的制动性能，通常采用抱闸制动或电源反接制动。
生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼 ; 这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中 ; 同时，连续式双转子密炼，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性 ( 渗入纤维织品内 ) 和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼 ; 这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中 ; 同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性 ( 渗入纤维织品内 ) 和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。
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