板机生产工艺和设备的改进
拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
层实木复合地板主要设备的改进
表层板拼板机
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，建议能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同一线上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。
该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。
细木工拼板机的特性了解吗？
我国的工业产业它是相当的多呢?那么关于“拼板机”来说：我想了解这个行业的大家应该都会知道有手拼板和机械制板的区别。我们手拼板就是利用人力来手动把木条拼成了细木工板的板芯，然后在经过热压从而完成了关于细木工板的制造。而机械制板就是利用拼板机把板条制成板芯后，同样是利用热压从而制成的板材。但是我们在机械制板的时候，有一个问题相当的重要。
那就是机械制板在制作板条的时候对于板条质量的问题十分的严格。所以说:如果想要利用机械出板材的话，那是很不容易的。那么，我们对于“细木工拼板机的特性了解吗?”一下说明。
拼板机它主要是生产细木工板大芯板主要设备之一，它主要的是把小径的原木、旋转木芯制作成规格的板条，然后再经过排版、涂胶、挤压、加热等程序来制造成整幅面的实芯板的设备，那么，拼板机它主要是由液压系统和气动系统等组成。
众硕全自动拼板机降低成本
高密众硕机械厂家生产的拼板机既省时又省力，而且改变了传统拼板机只能在机子上晾干的弊端，节省了大量的时间，一台拼板机可以不停的工作，不用等干，直接取下板架，通风处晾干即可！一个拼板机就可以供多个木工做家具，从而降低了引进设备的资金量，拼板机降低家具成本，提高利润价值。拼板机利用稳压管的齐纳击穿特性，可以得到频率达数百兆赫的高频信号。
