颚式移动粉碎机-河南冶邦机械设备-颚式移动式粉碎机机械

轴承是移动破碎机非常重要的组成部分，但是在使用时也会出现很多的问题，例如出现轴承温度过热的情况，那么这是什么原因造成的呢？我们要如何应对呢？

　　1.两个轴承座高低不平，或电机转子与移动破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，颚式移动粉碎机，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

　　2.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，颚式移动粉碎机报价，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　3.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，移动破碎机运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

移动破碎站广泛用于，沙石，化学工业等。在使用时需要通过调节出料粒度来实现对工作的要求：

　　1.液压调整

　　目前有在调整装置的位置安装液压驱动缸来调整排料粒度的。当移动破碎站的破碎腔进入***时，为了防止机器损坏，而采用后推力板作为移动破碎站的***装置。移动破碎站采用液压***装置，颚式移动式粉碎机机械，既可靠，又易于排出故障，还可以调整排矿口尺寸。

　　2.垫片调整

　　利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使移动破碎站的排料口减小或变大。垫片调整方法简单并且有效，是一种快速调整排矿粒度的有效方法。

　　3.支撑装置调整

　　移动破碎站的支撑装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。支撑装置可采用滑动轴承和滚动轴承两种，大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但运转效率低，需要进行强制润滑。目前滚动轴承已经逐步代替滑动轴承，这不仅减少摩擦损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易漏油等优点。支撑装置调整也可以控制排矿口尺寸。

移动破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，颚式移动粉碎机价格，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，以及城市建筑垃圾的处理。给大家讲一下可靠的移动破碎站需满足的要求：

　　1、移动破碎站的传动装置、排料口要有安全保护装置；

　　2、移动破碎站要备有可靠的防尘装置和除尘装置；

　　3、移动破碎站都应当有简单而有效的***装置；

　　4、移动破碎站的构造应当保证迅速而容易地更换其全部被磨损了的部件，特别是破碎部件。