不论圆刀片规划得怎么，或用啥资料制成，圆刀片的 制作商都应当供给切削速率和每齿进给量的初始值。假定没有这些数据，就应当向制作厂家的技术部门征询。厂商应当熟知他们的商品在实施全宽度开槽铣削、外廓 铣削、插铣或斜坡铣削时的才华怎么，因为许多规范铣刀大多数不能完结这样多的加工工序。比方，假定铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。
很明白，假定超出圆刀片的加工才华，将引起圆刀片的损坏。插铣也是相同，假定不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会遭到挤压，以后圆刀片也 将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些状况对圆刀片寿数都是晦气的。 假定以为减慢进给速率可延伸圆刀片寿数，那么抱负证实，这种观念是过错的。
硬质合金刀片与钢氧－乙块钎焊的操作技术要点：
1、为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。
2、钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，轧***片价格，已出现过烧现象。
3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。
4、钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。
5、钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。
6、钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。
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